稀有难熔金属钛锆铪钒铌钽钨钼铼
金浦钛业: 励精图治谋发展



   品质稳定提升 环保达标排放

   据金浦钛业总经理彭安铮介绍,2006年,南京钛白公司根据南京市城市建设总体规划调整及公司长远发展规划需要,开始实施整体搬迁。2008年5月,5万吨/年硫酸法钛白粉环保搬迁改造项目于南京江北新区新材料科技园(原化学工业园)建成投产,实现产能提升的同时,通过消化吸收国外引进的先进生产技术,调整产品结构,大幅提升产品质量水平。随着后续生产线填平补齐项目实施,以及2016年徐州钛白公司8万吨/年钛白粉(硫钛一体化热能利用)项目建成投产,金浦钛业钛白粉综合产能已达到16万吨/年。同时,为了稳步提升产品品质,填补国内市场高档金红石型钛白粉需求缺口,金浦钛业硫酸法钛白粉生产线持续进行生产工艺优化,不断完善产品结构,在酸解、水解、煅烧、湿磨、表面处理等关键工序引进国外先进工艺技术和自动化设备,大量采用国内先进大型节能技术装备,以及进口雷蒙磨、辊压磨、砂磨机等先进粉碎、研磨设备,生产全流程采用DCS和PLC控制,保证产品工艺参数的控制稳定、均衡统一,产品主要技术指标现已达到或接近国际先进水平。

   彭安铮表示,企业钛白粉生产过程严格遵循国家及省市区各级环保管控要求,执行相关法律法规政策,配套完善环保处理设施并不断优化更新,废水、废气排口均安装24小时在线监测装置,实时检测数据与省市环保部门联网,确保废水、废气全面治理、达标排放;公司积极探索、研究、推进钛石膏、硫酸亚铁等废副资源化综合利用,实现清洁生产并通过清洁生产审核,持续发展循环经济。南京钛白公司还荣获“江苏省绿色环保节能型企业”和“环境友好型企业”称号。

   巩固清洁生产 成为行业能效标杆

   金浦钛业始终不忘履行企业社会责任,积极相应国家号召。该公司各体系严格遵循“节能减排、低碳发展”的管理理念,持续完善环保治理体系建设,对废气、废酸、废水及废渣等进行全面治理和综合利用,不断突破环保治理瓶颈,大力发展循环经济,实现清洁生产;完善节能减排管理架构,推行节能减排长效管理机制,持续推进节能降耗各项管控措施,并已取得显著成效。

   该公司锐钛型钛白粉产品单位产品综合能耗一直处于行业领先水平,通过持续技术革新,钛石膏固废产生量比国内行业平均值低37%左右,处于国内硫酸法钛白粉行业领先水平,单位产值能耗降低约18%,单位产值COD排放量下降约19%。

   建设创新平台 提升企业核心竞争力

   彭安铮说,金浦钛业秉持“科技是第一生产力”的信念,多年来持续加大资金投入,加快推进研发平台建设,成功创建省级企业技术中心、省级功能性钛白粉工程技术研究中心,入选南京市博士后创新实践基地。金浦钛业钛白粉产品连续多年荣获“南京市名牌产品”和“江苏省名牌产品”称号,通过高新技术企业(南京钛白、徐州钛白)、江苏省民营科技企业(南京钛白)认定。企业研发中心设立涂料及油墨专用钛白、装饰纸专用钛白、塑料色母专用钛白、功能性钛白产品研发、工艺优化及技术改进、环保治理研究等研创课题,聘请国内外钛白领域专家及知名学府教授等作为技术顾问,持续开展技术创新工作,培养研发创新人才,取得较好的研发成果,目前,该公司拥有授权专利43项,其中发明专利6项,实用新型专利37项,发表各类学术论文20余篇。

   彭安铮表示,公司生产的锐钛型钛白粉产品质量始终处于国内领先水平,金红石型钛白粉质量水平也显著提升,并以其优越的应通性能,逐步替代进口产品,并远销欧美、东南亚等地。

   持续推进工艺升级 凝聚健康发展动力

   彭安铮指出,硫酸法作为钛白粉生产的传统工艺,主要以钛铁矿、硫酸为原材料生产锐钛型/金红石型钛白粉,副产硫酸亚铁、废酸,产出固体废弃物钛石膏。生产工艺具有流程长、高能耗、高排放等特质。随着国家持续深化环保治理,钛白粉生产的固废处置、废副利用问题,日渐成为制约行业健康发展的桎梏。

   钛石膏是硫酸法钛白粉生产过程中,中和酸性废水形成的一般固废物。传统工艺中,生产吨钛白粉产品时的钛石膏产出比较高,应用领域局限于制砖、制水泥缓凝剂或填埋等。围绕钛石膏环保处置难题,金浦钛业坚定不移的推进钛石膏减量及资源化利用研究,通过持续优化废酸浓缩系统装置性能,结合煅烧尾气预浓、聚铁生产及压干系统联动运转,提升酸平衡系统运行稳定性,有效降低吨产品钛石膏产出率,达到行业领先水平;以源头治理与资源化利用为原则,着力攻关白石膏工业化应用,突破钛石膏环保处置瓶颈,拓宽应用领域。同时,该公司协同钛白粉产业技术创新战略联盟、中国再生资源回收利用协会及部分行业企业,启动《钛石膏综合利用产物污染物控制技术规范》团体标准研讨、编制,为行业可持续发展提供有力技术支撑。

   此外,为开发高附加值钛白粉产品,进一步拓展国内外市场,该公司引进脱硝催化剂纳米钛白粉生产技术,在充分消化吸收基础上,建成脱硝催化剂钛白粉生产装置,可生产专用纳米级锐钛型钛白粉产品;同时,通过持续优化、改进NR960、NR930等金红石专用产品的应用性能和产品质量,着力打造涂料、色母应用领域的拳头产品,深入开展油墨、造纸等高端产品市场开拓,满足内需、扩大出口,实现公司经济效益、社会效益最大化。

   转变营销观念 全球市场开疆拓土

   随着国民经济的快速发展,推动钛白粉行业不断发展,目前中国已经成为世界钛白粉生产大国及消费大国。对国内钛白粉生产企业而言,国内市场日趋饱和、国外市场空间较大,如何开拓市场是企业面临的最重要任务和挑战。

   金浦钛业内外贸营销团队,应对市场发展新态势,积极转变营销观念,精耕细作,内外贸协同运作,共同促进公司产品市场竞争力提升,提高市场占有率。该公司采取技术营销策略,内外贸营销加强与生产技术联动,号准市场脉搏,以产促销、以销定产。对于重点领域、龙头企业的市场开发,专注并且执着,在满足客需产品技术指标需求、并带动相关领域产品市场认可度提升基础上,不断指导完善生产线相关指标产品制造经验积累,优化产品结构。他们跟踪市场发展趋势,加强市场预判,适时调整销售策略,最大程度保障经营绩效;外贸掌握所在国贸易习惯和业务操作方式,不断建立完善销售渠道,布局销售网络,以直销、代理商和分销商相结合的贸易模式,快速打开当地市场,有效规避风险。近年来,该公司内外贸营销团队运作效率突出,在公司总体产量稳步提升的情况下,紧跟市场发展,高效推价顺价销售,实现产销平衡;尤其外贸销售方面,钛白粉出口连续6年实现两位数增长,连续两年荣获南京市“瞪羚企业”称号。

   稳产保供齐心抗疫 尽显企业责任担当

   新冠肺炎疫情暴发以来,该公司上下积极应对,立即成立疫情防控工作领导小组,全力以赴组织开展疫情防控各项工作。彭安铮介绍说,公司一方面积极落实各项疫情防控措施,确保员工健康安全,稳定员工队伍;同时,多举措保障原辅材料保供、物流运输服务,全力满足下游客户,尤其是抗疫物资制造企业的生产需求。

   通过建立健全疫情防控管理架构、强化防控措施落实。为保持疫情期间公司生产经营正常运转,同时减少人员流动和聚集,销售部通过远程技术接入公司ERP、OA系统,销售员居家办公,打通发货流程,确保了疫情期间销售秩序正常;同时,销售员积极沟通客户,了解客户生活、防疫需求,为客户提供尽可能的帮助,调整产品生产计划,克服物流运输阻力,全力保障疫控物资需求的功能性钛白粉用量计划,赢得了客户的赞誉。

   金浦钛业在积极做好生产、防疫两手同抓的同时,郑重倡议全体员工开展为国家抗疫工作捐款活动。全体干部员工踊跃参与,奉献爱心,驰援疫情防控,金浦钛业累计募集捐款184.76万元。面对境外疫情蔓延,国贸公司积极主动与海外客户沟通联络,在做好自身防疫复工复产的同时,立即实施“反向支援”,先后向海外合作伙伴援助口罩等防疫物资1万余件,守望相助、共克时艰,在为海外客户带去优质产品和服务的同时,更积极地将“命运共同体、利益共同体”的营商理念传导给境外各国合作伙伴,赢得高度赞誉。

   疫情之下,广大金浦人以实际行动诠释爱与善,高度体现了民营企业“兼济天下”的家国情怀,彰显了上市公司的社会责任和担当。

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